Производство

Производство ООО «Юнител Инжиниринг» – это изготовление высококачественного оборудования всей линейки продуктов и комплексных технических решений по всем направлениям деятельности компании. Для полного цикла производства имеется необходимое оборудование, технологическая оснастка, контрольно-измерительные приборы.

Производственная площадь составляет более 2 000 кв.м.

Производственные возможности: около 1000 ед. продукции в год, потенциальная возможность более 5 000 ед. продукции в год.

Современное сборочное производство, ориентированное на проекты.

На сборочном производстве шкафов под проекты используется модульное исполнение, которое позволяет обеспечить стандартизацию производственных процессов, исключить возможность неправильной сборки, значительно снизить трудоёмкость и, как результат, себестоимость и сроки изготовления, сохраняя качество и надёжность оборудования.

Серийное производство оборудования и изделий.

Разработка и постановка серийной продукции на производство состоит из следующих последовательных этапов:

  • исследование и обоснование разработки продукции;
  • разработка технического задания (ТЗ);
  • разработка продукции (создание опытного (головного) образца, опытной партии и их испытание);
  • сертификация продукции;
  • постановка продукции на производство.


Изготовленное серийное оборудование используется как в технических решениях ООО «Юнител Инжиниринг», так и в качестве готового изделия для Заказчика.

Контрактное производство – это производство продукции на заказ на производственных мощностях ООО «Юнител Инжиниринг» по договору. Контрактное производство обеспечивает полное соблюдение технологического цикла и контроль качества готовой продукции в соответствии с требованиями Заказчика.

Для заключения договора на сборку необходим минимальный пакет документации:

  • рабочая документация (задание Заказчика);
  • сборочные чертежи;
  • принципиальные электрические схемы;
  • монтажные схемы;
  • технология сборки (при отсутствии разрабатывает ООО «Юнител Инжиниринг»).


Отдельно рассматривается вопрос о комплектации:

  • полностью давальческое сырьё;
  • частично давальческое сырьё;
  • комплектация исполнителя.


Все виды производства продукции выполняются по конструкторской, технологической документации и состоят из чёткой последовательности технологических операций:

  • все комплектующие, поступающие на сборку, проходят сплошной или выборочный входной контроль;

  • на слесарном участке выполняется дополнительная механическая обработка (пробивка отверстий под кнопки, переключатели, светосигнальную аппаратуру);

  • отдел технического контроля проводит межоперационный контроль на всех этапах производства;

  • после окончательной сборки оборудование тестируется и проходит заводские ПСИ по программам и методикам;

  • вся продукция комплектуется конструкторской, технической и эксплуатационной документацией.

  • после детального выходного контроля продукции делается отметка в паспорте на готовое изделие – ОТК, ответственного лица и даты изготовления;

  • упаковка оборудования осуществляется в соответствии с нормами и стандартами, обеспечивает защиту от воздействия влаги и коррозии.

 

Все производственные процессы осуществляются в соответствии с требованиями внутренних стандартов компании (СТО) в рамках действующих систем менеджмента.